陶粒生料的制備工藝很多，根據(jù)原料品種不同分為干法塑化法粉磨成球法和泥漿成球法。烘干及預(yù)熱可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可預(yù)熱階段，預(yù)熱階段需要控制溫度。在實際生產(chǎn)中，由于受生料的品種陶粒終形狀尺寸生產(chǎn)窯型等因素影響，預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間通過試驗確定。

焙燒階段是整個陶粒燒結(jié)中關(guān)鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項性能，如果控制不當(dāng)，會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，所燒制的陶粒強(qiáng)度低吸水率高等缺點，如果焙燒溫度未達(dá)到焙燒溫度，陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會下降，密度變大。為了避免上述問題的出現(xiàn)，我們陶粒廠在生產(chǎn)的中盡量選擇室內(nèi)操作，粉塵在空氣中的飄散，工人也要佩戴相應(yīng)的口罩等設(shè)備，防止粉塵顆粒等。

陶粒，又名膨脹粘土、發(fā)泡煉石、火煉石等，是以粘土、頁巖、粉煤灰等為原料，經(jīng)加工、焙燒而制成的一種輕質(zhì)、堅硬、具有明顯蜂窩狀的人造輕質(zhì)骨料。其顆粒容重一般在550～1200千克/米3，產(chǎn)品的松散容重一般在300～1000千克/米3，筒壓強(qiáng)度在15～50千克/厘米2。陶粒具有容重輕、保溫性能好、耐火性和耐久性能優(yōu)良等特點，可以替代石子等天然骨料，配制輕質(zhì)混凝土用于土建工程的承重或非承重構(gòu)件，又可以作為工業(yè)保溫材料或濾料，一般情況下，將粒徑≤5mm的陶粒稱之為陶砂。

歸納起來，陶粒有以下幾方面的用途： 用于砌塊、板塊作原料：利用陶粒輕質(zhì)高強(qiáng)的特點配制輕質(zhì)陶粒混凝土（砌塊、條板），適用于工業(yè)與民用建筑，不僅可以用作維護(hù)結(jié)構(gòu)，也可用作承重結(jié)構(gòu)，可以減輕構(gòu)件自重，節(jié)約材料用量，減少地基荷載，具有保溫、隔熱、吸聲等性能，可以改善建筑功能，大量應(yīng)用于預(yù)制墻板（干墻）、間墻、輕質(zhì)混凝土、天面隔熱層、混凝土預(yù)制件、小型輕質(zhì)砌塊、陶粒磚等，特別是在高層和大跨度結(jié)構(gòu)中，其經(jīng)濟(jì)效益更為顯著。