陶粒作為一種輕質高強的骨料，具有容重小、強度高、粒徑可分多級、孔洞豐富等特點，正符合現(xiàn)代建筑業(yè)的需要，它代替石子作為混凝土中的骨料，減輕了建筑物結構重量的30％，改善了其它方面的經(jīng)濟技術指標，而且對于提高建筑物的抗震性具有重要意義，而目前使用的陶粒需經(jīng)過900-1100℃高溫煅燒，能耗高、環(huán)境負面效果顯著，因此，進一步尋求更理想的建筑用煤矸石建筑垃圾免燒陶粒成為現(xiàn)實所需。

　　專利CN201110352340 .7公開了一種免燒圓球形凹凸棒建筑垃圾陶粒，免燒圓球形凹凸棒建筑垃圾陶粒的配料按重量百分比由下列組分組成：高粘凹凸棒石粘土粉2～15％、凹凸棒石粘土尾礦粉5～25％、建筑垃圾粉35～65％、紅色膨潤土粉1～15％、硅藻土尾礦粉1～15％和水泥5～25％；所述免燒圓球形凹凸棒建筑垃圾陶粒的生產(chǎn)方法：

　　(1 )將免燒圓球形凹凸棒建筑垃圾陶粒的配料加入攪拌機中混合后輸入圓盤造粒機造粒，顆粒直徑控制在3～30毫米；

　　( 2 )將造粒后的顆粒運到混凝土養(yǎng)護室內進行水泥制品的常規(guī)養(yǎng)護28天，經(jīng)過篩分后包裝為免燒圓球形凹凸棒建筑垃圾陶粒。其主要膠凝材料為≥42 .5等級的水泥，屬于傳統(tǒng)材料，不利于節(jié)能環(huán)保；燒圓球形凹凸棒建筑垃圾陶粒在造粒后需要28天的常規(guī)養(yǎng)護，生產(chǎn)過程中儲存、周轉周期太長。

　　固廢處理廠家鄭州德森環(huán)境提供一種煤矸石建筑垃圾陶粒及其制備方法。

　　一種煤矸石建筑垃圾陶粒，由以下重量份數(shù)的物質組成：煤矸石100份、建筑垃圾150-600份、硅灰5-10份、堿性激發(fā)劑1 .5-8 .0份、添加劑0 .05-1 .0份、水10-25份。

　　所述煤矸石比表面積≥350cm2/g。

　　所述堿性激發(fā)劑為石灰、鈉水玻璃、二水石膏中的一種或一種以上。

　　所述添加劑為有機硅乳液和羥丙基甲基纖維素復合配制而成。

　　所述建筑垃圾為廢混凝土、廢磚、廢大理石和廢砂漿中的一種或一種以上。

　　1、上述煤矸石建筑垃圾陶粒的制備方法，按照如下步驟進行：

　　(1 )將建筑垃圾經(jīng)過大型破錘或破碎機破碎至粒徑小于100毫米，然后用石料粉碎機進行粉碎至顆粒細度小于0 .1mm；

　　( 2 )將物料按照水、激發(fā)劑、添加劑、硅灰、煤矸石、建筑垃圾的順序依次加入攪拌機中攪拌3-5min；

　　(3)將攪拌后的混合材料輸入圓盤造粒機造粒，顆粒直徑控制在1～30mm；

　　( 4 )將造粒后的顆粒運到溫度20-50℃、相對濕度70-90％環(huán)境中養(yǎng)護1-7天，制成陶粒。

　　2、煤矸石建筑垃圾陶粒設備有益效果：

　　(1 )本發(fā)明原料采用工業(yè)廢渣和建筑垃圾，固廢利用率高、生產(chǎn)成本低，能夠變廢為寶，不僅實現(xiàn)了建筑垃圾、煤矸石等固體廢棄物的資源化利用，提高了企業(yè)收益，同時還為固體廢棄物所帶來的環(huán)境污染問題尋找到了新的出路。

　?。?）煤矸石建筑垃圾陶粒成型工藝簡單，無需高溫煅燒，低碳、環(huán)保、能耗低。養(yǎng)護周期短，養(yǎng)護1-7天后就可使用，生產(chǎn)效率高。

　?。?）膠凝材料為堿激發(fā)煤矸石膠凝材料，區(qū)別于傳統(tǒng)的致密型水泥石結構，其內部多為類沸石狀水化產(chǎn)物，質輕多孔而且強度高。

　　（4）煤矸石建筑垃圾陶粒呈圓球形，表面粗糙而堅硬，內部有細微氣孔，具有原料來源廣泛、質量輕、表觀密度小、強度高、低收縮、抗碳化、耐久性好、耐高溫、保溫性能好、防水性能好等優(yōu)點。