粉煤灰污泥陶粒采用粉煤灰、污泥和黏土配料。粉煤灰通過(guò)給料機(jī)輸出后，經(jīng)皮帶秤計(jì)量后，送入雙軸攪拌機(jī)；污泥經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的曬曬烘干后通過(guò)螺旋給料機(jī)進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)；黏土等是通過(guò)給料機(jī)進(jìn)入輥齒式破碎機(jī)，破碎之后也進(jìn)入攪拌機(jī)。

粉煤灰、污泥和黏土在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分的攪拌，混合均勻后，送到陳化堆場(chǎng)。送入雙軸攪拌機(jī)打散和攪拌，之后送入造粒機(jī)，造出的顆粒狀料球由皮帶輸送機(jī)送入滾筒篩分機(jī)，小顆粒被篩出，合格的顆粒球被送入煅燒回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行預(yù)熱和焙燒。

燒制出的陶粒成品落入冷卻機(jī)冷卻后，進(jìn)行篩分后裝袋后發(fā)貨。冷卻機(jī)內(nèi)冷卻陶粒的自然空氣被加熱到500℃進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輔助燃燒，可以節(jié)約大量的燃料?？梢圆捎玫練せ蚱渌N類的燃料，粉碎后的燃料被高壓風(fēng)機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。窯尾的含塵高溫?zé)煔膺M(jìn)入空氣冷卻器降溫后，進(jìn)入袋收塵器凈化后排空。

粉煤灰污泥陶粒生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)：

1、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使得粉煤灰陶粒的生產(chǎn)達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能降耗的目的， 單條生產(chǎn)線能力大，熱耗低，配套先進(jìn)的袋收塵器，滿足30mg/Nm3的嚴(yán)格的排放要求。

2、生產(chǎn)線安裝有溫度和壓力監(jiān)測(cè)儀表，操作參數(shù)計(jì)算機(jī)顯示，生產(chǎn)線能夠采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制方式，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的操作自動(dòng)化

3、采用生物質(zhì)燃料，更加節(jié)能環(huán)保。